電子、汽車、包裝行業普遍存在夾持力檢測誤差大、微型工位無法測量、質檢數據無留存、工件易夾損四大痛點，直接拉高產品不良率與驗廠風險。上海恒剛自研 SGWF 系列數字式夾持力測量儀，依托 ±0.5% FS 高精度分體微型傳感、896 組數據存儲、0.01N 極小分度值三大核心配置，覆蓋 0.01N-20KN 全量程夾持力檢測，實測可將產品不良率降低 85% 以上，匹配 JJG875-2019、ISO9001、GB/T4857.4 等行業檢測標準，是產線巡檢、來料質檢、實驗室研發通用測力設備。

數字式夾持力測量儀圖片

一、設備核心硬件參數

1. 量程梯度：共 9 款型號，SGWF-100（0.01-100N）至 SGWF-20K（2-20KN），微型探頭直徑 2.5-6mm，可伸入 3mm 窄縫隙工位

2. 精度指標：有效量程內示值誤差≤±0.5% FS，重復性≤0.2%，最小分度值 0.1N，500Hz 高速采樣捕捉瞬時夾持峰值

3. 便攜與續航：主機凈重 0.3kg 單手操作，鋰電池連續工作 12h，IP54 防塵防油污，適配 - 10℃~60℃車間環境

4. 數據功能：內置 896 組數據斷電留存，USB 直連電腦導出 Excel 報表，N/kgf/lbf 三單位一鍵切換

5. 安全防護：150% 滿量程過載保護，上下限聲光預警，避免超力損壞傳感器與被測工件

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7. 二、三大行業落地真實案例

案例 1：電子元器件 FPC 排線檢測（2025.9 廣東電子廠，來源上海恒剛客戶案例庫）

• 原有痛點：傳統測力儀誤差 ±1N，夾持力標準 5±0.5N，排線夾傷不良率 12%，無檢測記錄無法過 ISO 審核

• 選用機型：SGWF-100 微力款

• 落地成效：測試誤差穩定 ±0.3N，排線零損傷，不良率降至 1.3%，年減少返工損耗 18 萬元，自動存儲數據通過體系審核

案例 2：汽車內飾卡扣測力（2026.2 浙江汽配廠，來源上海恒剛現場服務記錄）

• 原有痛點：狹小內飾空腔無法放置一體式測力設備，漏檢率 4.5%，人工手寫數據錯漏頻發

• 選用機型：SGWF-500

• 落地成效：微型探頭深入內腔，漏檢率 0.3%，單批次檢測效率提升 70%，滿足主機廠 IATF16949 質檢要求

案例 3：倉儲包裝夾持抗壓測試（2026.3 上海物流企業，來源技術文章）

• 原有痛點：叉車夾持力檢測波動超 50N，貨物破損率 35%，無標準化檢測報表

• 選用機型：SGWF-2K

• 落地成效：力值誤差≤10N，貨損率降至 8%，年節約包裝損耗 25 萬元，數據報表直接用于倉儲安全合規年審

三、標準化測試操作步驟

1. 根據工件標準夾持力選定對應 SGWF 量程機型，連接分體傳感器，開機 3 分鐘預熱校準零點

2. 將微型探頭貼合夾具、夾爪、卡扣受力接觸面，固定無偏移

3. 啟動夾持動作，設備自動抓取峰值力值，開啟數據存儲功能記錄批次、時間、力值

4. 對比預設上下限，聲光報警提示超差工件，單獨標記返工

5. 檢測完成后 USB 導出全部數據，生成可打印質檢報告歸檔留存

FAQ 常見問題解答

Q1：SGWF 可以測量機器人氣動夾爪動態夾持力嗎？

Q2：設備需要多久校準一次？校準證書是否可用于驗廠？

Q3：設備能否在油污、低溫車間長期使用？

Q4：小量程 SGWF-100 能否測低于 1N 的微型彈片夾持力？